1、橡膠拉伸性能(néng)測試
任何橡膠制品都是在一定外力條件下使用(yòng)，因而要求橡膠應有(yǒu)一定的物(wù)理(lǐ)機械性能(néng)， 而性能(néng)中(zhōng)最為(wèi)明顯為(wèi)拉伸性能(néng)，在進行成品質(zhì)量檢查，設計膠料配方，确定工(gōng)藝條件，及比較橡膠耐老化，耐介質(zhì)性能(néng)時，一般均需通過拉伸性能(néng)予以鑒定，因此，拉伸性能(néng)則為(wèi)橡膠重要常規項目之一。
拉伸性能(néng)包括如下項目 ：
⑴ 拉伸應力 S（tensile stress） 試樣在拉伸時産(chǎn)生的應力，其值為(wèi)所施加的力與試樣的初始橫截面積之比。
⑵ 定伸應力 Se（tensile stress at a given elongation） 試樣的工(gōng)作(zuò)部分(fēn)拉伸至給定伸長(cháng)率時的拉伸應力。常見定伸應力有(yǒu)100%、200%、300%、500%定伸應力。
⑶ 拉伸強度 TS（tensile strength） 試樣拉伸至扯斷時的最大拉伸應力。過去曾稱為(wèi)扯斷強度和抗張強度。
⑷ 伸長(cháng)率 E（elongation percent） 由于拉伸試樣所引起的工(gōng)作(zuò)部分(fēn)的形變，其值為(wèi)伸長(cháng)的增量與初始長(cháng)度百分(fēn)之比。
⑸ 定應力伸長(cháng)率 Eg（elongation at a given stress） 試樣在給定應力下的伸長(cháng)率。
⑹扯斷伸長(cháng)率Eb（elongation at break） 試樣在扯斷時的伸長(cháng)率。
⑺ 扯斷永久變形 将試樣伸至斷裂，再受其在自出狀态下，恢複一定的時間（3min）後剩餘的變形，其值為(wèi)工(gōng)作(zuò)部分(fēn)伸長(cháng)的增量與初始長(cháng)度百分(fēn)之比。
⑻ 斷裂拉伸強度 TSb（tensile strength at break） 拉伸試樣在斷裂時的拉伸應力。如果在屈服點以後，試樣繼續伸長(cháng)并伴随着應力下降，為(wèi)時 TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小(xiǎo)于 TS。
⑼ 屈服點拉伸應力 Sy（tensile stress at yield） 應力應變曲線(xiàn)上出現應變進一步增加而應力不增加的第一個點對應的應力。
⑽ 屈服點伸長(cháng)率 Ey（elongation at yield） 應力應變曲線(xiàn)上出現應變進一步增加而應力不增加的第一個點對應的應變（伸長(cháng)率）。
2、橡膠壓縮永久變形的測定
有(yǒu)些橡膠制品 （如密封制品） 是在壓縮狀态下使用(yòng)， 其耐壓縮性能(néng)是影響産(chǎn)品質(zhì)量的主要性能(néng)之一,橡膠耐壓縮性一般用(yòng)壓縮永久變形來恒量。
橡膠在壓縮狀态時，必然會發生物(wù)理(lǐ)和化學(xué)變化，當壓縮力消失後，這些變化阻止橡膠恢複到原來的狀态，于是就産(chǎn)生了壓縮永久變形。壓縮永久變形的大小(xiǎo)，取決于壓縮狀态的溫度和時間，以及恢複高度時的溫度和時間。在高溫下，化學(xué)變化是導緻橡膠發生壓縮永久變形的主要原因。壓縮永久變形是去除施加給試樣的壓縮力，在标準溫度下恢複高度後測得。在低溫下試驗，由玻璃态硬化和結晶作(zuò)用(yòng)造成的變化是主要的，當溫度回升後，這些作(zuò)用(yòng)就會消失，因此必須在試驗溫度下測量試樣高度。
我國(guó)目前測定橡膠壓縮永久變形有(yǒu) 2 個國(guó)家标準，分(fēn)别為(wèi)硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定（GB/T7759）和硫化橡膠恒定形變壓縮永久變形的測定方法（GB/T1683）。

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